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楼主: 风过

[其他] 是不是材质越硬的刀越锋利?

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发表于 2021-1-25 07:12 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国
风过 发表于 2021-01-24 12:36
好的  很专业        

过奖过奖,我不是专业的,论专业还得阳台盆栽无花果老师
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发表于 2021-1-25 07:30 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国
阳台盆栽无花果 发表于 2021-01-24 14:04
低碳钢也就是含碳量低的钢材,20钢及以下的,淬火是没用的,举例说明,铁丝在淬火炉里加热到任何温度,无论是油还是水里淬火都是原来的刚性,不会变硬,但是20号钢经过渗碳处理,时间越长渗透的越深,一般渗透1毫米左右,再经过高温淬火,表面硬度可以达到32到50度左右,主要用来防止断裂而且高耐磨的零部件。高碳钢原材料是没有经过淬火的,便于机械加工,加工后再淬火,当然有的零部件是不需要淬火的就可以满足刚性的,也就是非重要部件。

大意认同,只是有个地方需要再讨论讨论。低碳钢淬火不一定只是为了增加硬度,很多时候是为了获得提高工件的耐磨性、耐腐蚀性等性能(比如你说的表面渗氮、渗碳工艺),毕竟在良好的淬火工艺作用下,亚共析钢并不是仅仅生成马氏体,也会生成贝氏体。铁丝的含碳量往往都低于0.03了吧,用在低碳钢淬火讨论方面有点不太合适。高碳钢淬不淬火真得看需求,毕竟淬火也是有成本的

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认同  详情 回复 发表于 2021-1-25 13:40
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发表于 2021-1-25 07:31 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国
阳台盆栽无花果 发表于 2021-01-24 14:04
低碳钢也就是含碳量低的钢材,20钢及以下的,淬火是没用的,举例说明,铁丝在淬火炉里加热到任何温度,无论是油还是水里淬火都是原来的刚性,不会变硬,但是20号钢经过渗碳处理,时间越长渗透的越深,一般渗透1毫米左右,再经过高温淬火,表面硬度可以达到32到50度左右,主要用来防止断裂而且高耐磨的零部件。高碳钢原材料是没有经过淬火的,便于机械加工,加工后再淬火,当然有的零部件是不需要淬火的就可以满足刚性的,也就是非重要部件。

论专业还得看你,我就一个半吊子,好多年没再搞热处理了,说错勿怪

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共同探讨,其实我也很多年没有接触热处理了,现在已经改行了,我还是十几年前的记忆,有的现在可能已经更先进了。  详情 回复 发表于 2021-1-25 13:44
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发表于 2021-1-25 09:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广西南宁
这个问题来专门回答,是的。但58度左右用在木头上完全足够了,太高没过多意义。。就锋利度来说,上面的提到的磨刀 当然是第一要素,不磨成一定的锐角是不可能锋利的。。
   下来才是材料的晶粒结构 硬度 韧性 耐磨性这些因素,,刃口在微观下就是小锯的样子,晶粒大小就是锯齿大小 合适的大小就大大提升了锋利度。硬度维持了锋利的持久性,也很重要,热处理是提升硬度的一个方法。其他方面也重要就不解释了。
  总的来说嫁接刀对钢材要求不高。便宜的就一般的高碳钢 热处理好了一样棒极了, 要是有钱就买粉末钢 性能好。

补充内容 (2021-1-25 09:54):
补充一句,就嫁接上  工具的重要性不是那么大

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牛,非常专业  详情 回复 发表于 2021-1-25 10:03
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 楼主| 发表于 2021-1-25 10:03 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林四平
muxie 发表于 2021-1-25 09:47
这个问题来专门回答,是的。但58度左右用在木头上完全足够了,太高没过多意义。。就锋利度来说,上面的提到 ...

牛,非常专业         
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发表于 2021-1-25 13:40 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林
古籍翻录 发表于 2021-01-25 07:30
大意认同,只是有个地方需要再讨论讨论。低碳钢淬火不一定只是为了增加硬度,很多时候是为了获得提高工件的耐磨性、耐腐蚀性等性能(比如你说的表面渗氮、渗碳工艺),毕竟在良好的淬火工艺作用下,亚共析钢并不是仅仅生成马氏体,也会生成贝氏体。铁丝的含碳量往往都低于0.03了吧,用在低碳钢淬火讨论方面有点不太合适。高碳钢淬不淬火真得看需求,毕竟淬火也是有成本的

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发表于 2021-1-25 13:44 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林
古籍翻录 发表于 2021-01-25 07:31
论专业还得看你,我就一个半吊子,好多年没再搞热处理了,说错勿怪

共同探讨,其实我也很多年没有接触热处理了,现在已经改行了,我还是十几年前的记忆,有的现在可能已经更先进了。

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前辈呀,请多指教  详情 回复 发表于 2021-1-25 18:45
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发表于 2021-1-25 18:45 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
阳台盆栽无花果 发表于 2021-01-25 13:44
共同探讨,其实我也很多年没有接触热处理了,现在已经改行了,我还是十几年前的记忆,有的现在可能已经更先进了。

前辈呀,请多指教
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发表于 2021-1-25 20:32 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
我说下打刀:①砂轮同心度 ,安装在好也不同轴,凸轮状跳动 ②砂轮目数大,砂粒粗糙对某部分切削力大  ③施加力度不均匀
磨石手工开刃能"安全"点,慢。
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