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发表于 2011-9-15 08:58
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来自: 中国广东东莞
[b]生产工艺流程:
(1)将有机废弃物置入高速发酵槽中,加入高温酵素利用密闭反应槽内的高温条件,消灭有机废弃物原料中有害微生物及病原体,同时提升高温菌的活性,使有机废弃物于24小时转化为有机肥的方法,快速发酵系统配合酵素针对酵素高温特性,通风量,搅拌频率,等条件。于24小时将各种易造成公害问题之有机废弃物加以发酵,分解,缩化,尤其是容易腐化或无法处理之屠体,羽毛,动物残体有机废弃物以及厨余等。可经由本系统设备24小时将密闭无害化不造成二次污染的处理,转化为具经济环保效益的有机肥料。
(2)本设备系统主要以高温酵素,经由微生物发酵作用,利用微生物活动及繁殖改变材料特性,发酵条件即供微生物的生长环境很重要,在密闭发酵槽需适当的湿度和温度控制及通风搅拌,有了这样的环境下可缩短发酵时间,符合经济效益和劳动力,更节省了生产设备的场地空间和环保问题。
(3)而本系统设备之运作除了进行发酵外,最重要是灭除有害菌和病原体 ,所以生产过程中首先在设备反应槽内将温度提升到120℃维持二个半小时灭菌,其后22小时保持桶内60℃~70℃,此生产过程仅需24小时(视原物料不同,于18至24小时内)。肥料出料后腐熟度85%,再经过7-16天的二次发酵可为成品(依照地域环境与室内环境温度不等)。
高温酵素:
微生物的做用反应需要结合设备方面的辅助,微生物的活跃期温度为60°-70°之间,而我公司高温酵素为好氧菌,在发酵过程中需要供给注入新鲜空气换氧过程,而二次发酵阶段为厌氧状态,此时平均2天翻动一次,翻堆过程中可以散发多余的水份、氨硝与降温。 |
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