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记者程佩佩实习生尚琼洁文图
核心提示：
8400平方米的厂房，崭新的机械设备、空中吊运、智能装备生产线……记者昨日在洛阳中收机械装备有限公司（以下简称洛阳中收）看到，该公司大型自走式玉米联合智能化装配生产线新建成。据了解，该生产线是国内首条收获机智能化生产线，计划8月开始批量试运行，未来达产后每12分钟就可下线一台收获机。
1洛阳中收扩能增产再发力
昨日，大河报记者走进洛阳中收，参观其大型智能自走式玉米联合收割机产业化项目。据了解，新建的自走式玉米联合智能化装配生产线属于该项目的一期工程，位于河南省洛阳工业园产业集聚区，即洛阳中收现在的厂区，总投资2亿元。
“该装配生产线新增了先进的焊接设备，增设柔性总装线1条，分装线8条等设备，并补充了数控切割和焊接设备等。”洛阳中收副总经理张虹说，未来可实现装配生产智能控制、配件立体运输、部件质量在线监测。作为洛阳中收的扩能增产项目，该项目全部建成后，可为企业新增8000台收获机械的单班制年产能，其中不乏行业领先的亮点产品。
张虹介绍，该生产线预计本月底完成调试，8月份开始运行，10月底将正常投产。该生产车间正式投入生产后，零件的生产、分装和安装可实现同步进行，同一条生产线上实现流水线化的生产，这大大提高了农机生产的效率。
2自动化、信息化程度国内领先
“新总装车间面积为8400平方米，整个车间安装中央空调，工作车间温度通常设定25度左右，这是智能化生产线的需要，装备工作环境对温度有严格要求。”张虹说，该生产线是收获机行业首条收获类机械柔性总装线，也是国内自动化、信息化领先的收获类机械生产线。
这是一条精益化制造生产线，对零部件质量、数量等方面要求严格。新生产线自动化程度提升，节约了人力资源。据介绍，多条分装生产线按照总装线的生产节拍自动运行，有的环节生产工人只需要一个按钮，便可以操作完成，转至下一道生产环节。
每台收获机都将拥有自己的电子“身份证”，通过其独一无二的“身份证”，可以后期追踪、监控、服务这台机子。按照张虹的说法，这正是新生产线智能化的集中体现。为了加强信息化管理，洛阳中收建立了产品全生命周期的电子信息档案，从产品的生产计划、物料管理、制造过程，小到每个零部件质量信息，大到产品的销售情况，全过程都有条码记录，产品每个环节都有追溯性，通过扫码便可以实时掌握机子最新情况。
“客户购买的收获机，如果出现故障，后台我们将安排专家和客户通过网络面对面，为客户提供远程维修指导。”洛阳中收相关负责人告诉记者。
3洛阳收获机产能、质量和管理得到提升
农业生产中越来越重视各类机械的应用。通过本工程的建设，不仅将为企业带来可观的市场回报，而且这对于农业发展来说是新局面，对推动洛阳地区经济以及中原经济区实现跨越式发展具有促进作用。
国内首条收获机智能化生产线在洛阳建成，这反映了洛阳在收获机生产方面走在了全国的前列，未来，洛阳农机这只“绩优股”有着宏远的规划。据悉，项目一期建设过程中，洛阳中收着重对联合生产厂房进行技术改造，新建了项目二期——孟津麻屯新厂区。预计项目二期2017年3月可建成投用，项目全部达产后，预计新增年销售收入11.19亿元。（农机技术）
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发表于 2016-8-3 15:07
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