脐橙果实采后商品化处理技术

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无公害脐橙的产后处理包括分级、包装、运输、销售等环节。
(一)分级
1．初选为了提高脐橙果实的质量和便于果实的运输、贮藏，分级前宜在果园进行初选。初选主要是剔除畸形果、病虫果和新伤果等。通过初选可使脐橙生产者了解到生产果园果品的质量，对果
实的等级做到心中有数。同时，减少精选分级的工作量。
2．分级要求无公害脐橙对外观、肉质都有严格的要求。
(1)果形具该脐橙品种特性，果形整齐，果蒂完整平齐，果
实无萎蔫现象。
(2)色泽果实自然着色，色泽均匀，具该品种成熟果实的特征色泽；提前上市的单果自然着色面积应大于全果的1／3。
(3)果面果面新鲜光洁，无日灼、刺伤、虫伤、擦伤、裂
口、病斑及腐烂现象。
(4)果肉具该品种果肉质地和色泽特性，无粒化现象。
(5)风味具该品种特征的风味、香味，无异味。
(6)缺陷果允许度同批脐橙果品中腐烂果(因遭病菌侵染，部分或全部丧失食用价值的果实)不超过1％，严重缺陷果(存在干疤、水肿、冻伤、粒化等缺陷的果实)不超过2％，一般缺陷果 (存在果形不正、着色不佳、果面轻度擦伤或果面有较明显斑痕的果实)不超过5％。
(7)理化要求果实大小≥70毫米；可溶性固形物≥9％，固酸比(可溶性固形物与酸之比)≥9，可食率≥70％。
(8)卫生安全指标应符合表6～1的要求。
表6—1脐橙果实的安全卫生指标
3．分级方法
分级分手工用分组(级)板和机器的打蜡分级机。
(1)分组(级)板常用于手工分级(组)工具，分级时将分组(级)板用支架支撑，下置果箱，分级人员手拿果实从小孔至大孔比漏(切勿从大孔到小孔比漏)，以确保漏下的洞孔为该组的果实。
为了正确地分级，必须注意：一是分组(级)板必须经过检查，每孔误差不得超过0．．，毫米；二是分级时果实要拿端正，切忌横漏或斜漏，漏果时应用手接住，轻放人箱，不准任其坠落，以免导致果实新伤；三是自由漏下，不能用力将果实从孔中按下。
(2)打蜡分级机打蜡分级机通常由提升传送带、洗涤装置、打蜡抛光带、烘干箱、选果台和分级箱等六部分组成。
①提升传送带：由数个辊筒组成滚动式运输带，将果实传送人清水池。
②洗涤装置：洗涤由漂洗、涂清洁剂、淋洗3个程序完成。漂洗水箱：盛清水(可加允许的杀菌剂)，并由一抽水泵使箱内水不断循环流动，以利除去果面部分脏物和混在果中的枝叶等。水箱上面附设一传送带，可供已漂洗果实传到下一个程序。
清洁剂刷洗和清水淋洗带：该部分上方由一微型喷洒清洁剂的喷头和一组喷水喷头前后组成，下方是一组毛刷辊筒组成的洗刷传送带。果实到达
后，果面即被涂上清洁剂，经毛刷洗刷去污，接着传送到喷水喷头下进行淋洗，清除果面的脏污和清洁剂，经清洗过的果实传送到打蜡抛光带。
③打蜡抛光带：该工段由一排泡沫辊筒和一排特别的外包马鬃的铝筒制成的打蜡刷前后组成。经过清洗的果实，先经过泡沫辊筒擦干，减少果面的水渍，再进入打蜡工段。经过上方的喷蜡咀喷上蜡液或杀菌剂等，再经打蜡毛刷旋转抛打，被均匀地涂上一层蜡液，打过蜡的果实进入烘干箱。
④烘干箱：以柴油燃烧产生50～60~C的热空气，由鼓风机吹送到烘干箱内，使通过烘干箱的果实表面蜡液干燥，形成光洁透亮的蜡膜。
⑤选果台：由数个传送辊筒组成一个平台，经打蜡的果实，由传送带送到平台，平展地不断翻动，由人工剔除劣果，使优质果进入自动分组带。
⑥分级箱：可按6个等级大小进行分级，等级的大小通过调节辊筒距离来控制。果实在上面传送滚动时，由小到大筛选出等级不同的果实，选漏的果实自动滚人果箱。
打蜡包装机生产线全部工艺流程：
原料—一漂洗——，清洁剂洗刷一清水洗刷—+擦洗(干)一涂蜡(或喷涂允许的杀菌剂)—一抛光一烘干—选果—分级—一装箱(装袋)—成品。
分级全过程，不论是手工或是机器都应在无污染的环境条件下进行，使用的杀菌剂等应符合无公害脐橙的要求。

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无公害<A href="/">脐橙</A>果实包装的目的是为了在运输过程中果实不受机械损伤，保持新鲜，防止污染和避免散落和损失。包装可减弱果实的
呼吸强度，减少果实的水分蒸发，降低自然失重损耗，减少果实之间病菌传播机会和果实与果实之问、果实与果箱之间摩擦而造成的腐损。果实包装后，特别是装饰性包装(礼品包装)还可增加对消费者的吸引力和扩大脐橙的销路。
1．对包装的要求
(1)<A href="/">脐橙</A>包装厂场地应通风、防潮、防晒，温度25～30~C，相对湿度60％～90％，干净整洁，无污染物，不能存放有毒、有异味物品。
(2)内包装可采用单果包装，但包装材料应清洁，质地细致柔软、无污染，也可经分级后的果实直接装箱。
(3)果品装箱应排列整齐，内可用清洁、无毒的柔韧物衬垫。果箱用瓦楞纸箱，结构应牢固适用，且干燥、无霉变、虫蛀、污染。
(4)每批次包装箱规格应做到一致，其规格可按GB／T136T07(苹果、柑橘包装)规定执行，且每箱净重不超过20千克，或按客户要求包装。
(5)无公害<A href="/">脐橙</A>的包装箱上应标志无公害食品的产品名称、净
重量、规格、产地、采收日期、包装日期、生产单位、执行标准代号及商品商标内容。
2．包装技术
(1)纸包或薄膜包每一果实包一张纸，交头裹紧。脐橙交头在果蒂部或果顶部。装箱时包果纸交头应全部向下。
(2)运输果实包装好后即应装入果箱，一个箱内只能装同一品种，同一个级别的果实，外销果应按规定的个数装箱。装箱应按规定排列，底层果蒂一律向上，上层果蒂一律向下。果形长的纽荷尔脐橙等品种可横放，底层应摆均匀，以后各层注意大小、高矮搭配，以果箱装平为度。装箱前先要垫好箱纸，两端各留半截纸作为盖纸，装果后折盖在果实上面。果实装毕应分组堆放，并注意保护果箱，防止受潮、虫蛀、鼠咬。
(3)成件按要求封箱，做好标志、待运。

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(三)运输
脐橙果实运输是果实采后到入库贮藏或应市销售过程中必须经过的生产环节。运输质量直接影响无公害脐橙果实的耐贮性、安全性和经济效益。严禁运输过程中对果实的再污染。
1．对运输的要求无公害脐橙果实的运输，应做到快装、快运、快卸。严禁日晒雨淋，装卸、搬运时要轻拿轻放，严禁乱丢乱掷。
运输的装运工具(如汽车、火车车厢、轮船的装运舱等)应清洁、干燥、无异味。长途运输宜采用冷藏运输工具。脐橙果实的最适运输温度为3～5℃。
2．运输方式分短途运输和长途运输。短途运输是指脐橙果园到包装厂、库房、收购站或就地销售的运输。短途运输要求浅箱装运，轻拿轻放，避免擦、挤、压、碰而损伤果实。长途运输系指脐橙果品通过汽车、火车、轮船等运往销售市场或出口。长途运输最好用冷藏运输工具，但难以全部采用。目前，运货火车有机械保温车、普通保温车和棚车3种，其中以机械保温车为优。
3．运输途中管理
运输途中管理是运输成功的重要环节。运输途中应根据脐橙果实对运输环境(温度、湿度等)的要求进行管理，以减少运输中果实的损失。当温度超过适宜温度时，可打开保温车的通风箱盖，或半开车门，以通风降温；当车厢外气温降到O℃以下时，则堵塞通风口，有条件的温度太低时可以加温。
(四)销售
果实运到市场后就进入销售，即果品直接与客商、消费者交易阶段。果品的批发，是与客商交易；果品的零售，是直接与消费者交易。不论是批发或是零售，仍应继续防止无公害脐橙的再被污染，使真正无公害的脐橙送到消费者手中。

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刚采下的果实，应及时进行防腐处理，可防止病菌传染或腐烂捉损失，还可去尘等，果鲜泽更艳，商品价值更高。
  其处理方法是：常用防腐剂2.4-D加托布泮或多菌灵2.4-D浓液为200-250PPM，托布泮和多菌浓液为500-1000PPM。（500PPM即2000倍、900PPM即100倍）液洗果（例2.4-D200PPM，10至2.4—D加水50公斤即200PPM溶液）（防果又保蒂青）
   药剂处在果后24小时完成，进行越早越好，防腐效果越好的药夜洗果后，擦整晾干，或包装，或打蜡，或直接贮藏。

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脐橙的采收是脐橙生产中的最后一环，也是至关重要的一环，认真做好脐橙的采收及采后处理工作对提高脐橙生产经济效益极为重要。

一、适时采收脐橙果实成熟表现为果汁增加，果汁中的糖含量增加，配合量下降，可溶性因形物增加，果皮和果肉的色泽表现出脐橙品种因有的特性，果内组织软化，产生芳香物质。

1．不同用途果实的采收适期产地鲜销果采收的成熟度要求达到该品种（品系）的因有色泽（如纽荷尔橙红色，朋娜是橙），风味和香气，果园变软，糖、酸、可溶性因形物达到标准。运往外地鲜销的果实应产地鲜销果早采。出口外销的果实，应根据进口国家和地区的要求来确定。通常对销往港、澳、新加坡、马来西亚比销往俄罗斯和东欧的要求成熟度高些。采后用于贮藏的果实，可比鲜销的果实早采一般在果面2/3转色，接近成熟时采收。

2．不适时采收的不良影响脐橙果实过早采收，因果实未充分长大、成熟，影响产量和品质，过迟采收影响果实的耐贮性。早采的贮藏果实易失水，果汁少，风味淡薄，过迟采收的贮藏果实，不耐贮，腐烂果高，贮后果汁虽多，但风味淡薄、酸少。

二、采收技术

1．采前准备采前对当年的产量要进行科学预测，合理安排劳力，准备好采收和运输的工具，如果剪、果梯、果管和车辆。

2．选择天气采收采果宜选晴天，雨天和露水未干时不采。

3．按操作程序采果就一棵树的采果程序而言，应先采外围再采内堂，先下后上，要求采用“一果二剪”。具体剪法是第一剪果实带果梗在约1厘米处剪下，第二剪（复剪）木齐萼片整齐地剪去果梗。复剪剪口平、光滑，不会有果梗过短，伤及萼片或果梗过长，刺伤他果的弊端。将采下的果实要轻拿轻放，轻装轻卸，运送时避免碰伤，果实要分级放置，盛果箱应放在阴凉处，切勿在烈日下暴晒。

三、采后处理

1．药剂处理脐橙果实采收后，24小时要进行药剂洗果处理，一般用多卤灵500倍（或其它杀菌剂）加250ppm24－D洗果或果实连同果篓同浸入药剂中1分钟，然后取出放库内预贮（发汗）3天，再入库贮藏。

2．入库贮藏及管理经预贮发汗的果实装篓后，按“品”字型堆码，以利通气。贮藏前期，应加大通风量，尤其夜间通风，贮藏中后期应加盖薄膜，但应注意薄膜上的水珠积聚情况，如小珠过多过大时要及时揭膜通气，散发水气，同时要每隔15－20天翻检一次，及时清理烂果。

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现在是>脐橙的丰收季节。果农如果只重视果园前期管理，而忽视采果后果实处理与保鲜贮藏的技术，会导致果实变质、腐烂，丰产不丰收。
　注意采收技术

　采后作贮藏用的脐橙果实，一般在８０％果面着色、果实未变软时采摘最佳。采前半个月不宜追施化肥和大量灌水；采摘时间以晴天最好；采果人员要指甲剪平，因为采收技术的好坏直接关系到脐橙果实的耐贮性，无伤采果是减少果实贮藏期病害的关键。要用两剪法采果：第一剪应在离果蒂１厘米处下剪，第二剪齐果蒂剪平。采摘时要做到先外后内、先上后下，采收过程中要做到轻拿轻放、轻装轻卸。同时应将病虫果、裂果、畸形果剔除，避免混装。
　

采后果实处理

　使用２.４&mdash;Ｄ５０００倍液加甲基托布津８００倍液作浸果杀菌保鲜液。先将药液（２.４*Ｄ用热水溶解）盛在大缸或水池中，再用竹木筐（篓）装果实浸于药液中，待果实表面全部浸到药液中，约３０秒钟即可拿出沥干多余药水，堆放于通风、干燥、阴凉处，也可散堆于库内，堆放高度以３０至４５厘米为宜，开窗通风，自然凉干，经３至５天预贮即可包装。

　包装与分级 　
脐橙所用的贮藏保鲜包装袋为市售专用的无色透明高压聚氯乙烯薄膜袋。选用规格可视果实大小而定，一般用１７*１３厘米（０.６丝）、１９*１５厘米（０.６*１.０丝）两种型号即可。将果实装袋后旋紧袋口，交头处应在脐部或蒂部。包装时若发现病果、伤果一律剔除；果面有水的要抹干再包。果实包装后按分级组别（规格）分别装箱堆码或散堆于库内，散堆高度以３７至４５厘米为宜，装箱（纸箱或竹筐）的可以堆５至６层。若无专用仓库，可选用通气性好的未放农药化肥的平房即可。

　贮藏方法 　

果实入库贮藏前１至２周，库房应进行消毒。常用４０％的福尔马林５０倍液喷洒库房，或用硫磺密闭熏蒸２至３小时，然后通风２至３天至无药味时关门备用。入库初期，除雨天、雾天外，应昼夜打开所有通风门窗，以尽快降低室内湿度和温度；１２月至春节前后气温较低，可每隔２至３天通风换气一次，一般要加强防寒措施；开春后，库温随之升高，白天应密闭风窗隔热，而夜间和清晨应开窗通风降温；３至４月要注意每隔１５天翻果一次，捡出腐烂的果子。 　若果量较少或仅供自家食用的，单果包装后也可采用水缸贮藏、坛罐贮藏、松针贮藏、沙藏、地窑贮藏或山沿贮藏等方法，效果亦佳。

huahua24

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